Lavorazioni

Cosa realizziamo con acciaio, acciaio inox e leghe di alluminio

MT srl gestisce internamente tutte le principali lavorazioni necessarie alla realizzazione di telai e componenti metallici, garantendo il massimo controllo su qualità, tempi e personalizzazione. Ogni processo produttivo è supportato da tecnologie all’avanguardia e da personale altamente qualificato, per offrire soluzioni affidabili e su misura per ogni esigenza.

1.

Taglio laser tubi

L'azienda è dotata di due sistemi di taglio laser tubo 3D BLM GROUP, utilizzati esclusivamente per la produzione interna. Una tecnologia che rappresenta un valore aggiunto strategico: maggiore precisione negli accoppiamenti, riduzione delle tolleranze, rapidità di prototipazione e totale controllo del ciclo produttivo.
2.

Curvatura e lavorazione tubi

Disponiamo di 11 piegatubi elettriche e idrauliche operative in azienda, elemento che ci permette di mantenere il pieno controllo su qualità, tempistiche e flessibilità produttiva.Una struttura interna che assicura rapidità nella prototipazione, adattabilità alle modifiche progettuali e stabilità nella produzione in serie.
3.

Stampaggio e tranciatura

Con una gamma di 9 presse di diverse tonnellate, l’azienda realizza operazioni di stampaggio e tranciatura su tubi tondi e sagomati. Questo reparto permette la creazione di componenti con geometrie personalizzate e perfettamente ripetibili.
4.

Reparto saldatura automatizzato e manuale

Il reparto saldatura è composto da oltre 20 isole robotizzate, parte delle quali di ultima generazione equipaggiate con impianti Fronius, affiancate da circa 30 postazioni di saldatura manuale specializzate
Eseguiamo saldature su ferro, acciaio e alluminio, sia mediante processi robotizzati sia manualmente, in funzione delle caratteristiche del componente, dei volumi produttivi e delle esigenze strutturali del progetto.
Questa integrazione tra automazione avanzata e competenza tecnica qualificata consente di garantire:
  • Ripetibilità del processo e stabilità qualitativa
  • Controllo costante dei parametri di saldatura
  • Uniformità del cordone e corretta penetrazione
  • Flessibilità nella gestione di prototipi e piccole serie
5.

Lavorazioni meccaniche CNC

Il reparto lavorazioni meccaniche è composto da 4 torni CNC e 5 frese, dedicati esclusivamente alla produzione interna.
Questa configurazione ci consente di realizzare componenti torniti e fresati con elevata precisione dimensionale, controllo delle tolleranze e piena integrazione con le fasi di assemblaggio e saldatura.
La gestione interna delle lavorazioni meccaniche garantisce continuità operativa, tracciabilità del processo e riduzione dei tempi di approvvigionamento.
6.

Finitura e trattamenti superficiali

Collaboriamo con partner specializzati nella verniciatura industriale, garantendo continuità qualitativa e piena integrazione con le nostre tempistiche produttive. Internamente disponiamo inoltre di due impianti di sabbiatura che permettono il trattamento simultaneo di componenti in ferro, acciaio e alluminio, assicurando una corretta preparazione superficiale, un’adesione ottimale dei rivestimenti e un ciclo produttivo efficiente fino al prodotto finito.
7.

Reparto qualità e controllo finiture

Disponiamo di un reparto qualità dedicato al controllo finale e alla finitura interna dei componenti verniciati o trattati superficialmente.
Ogni lotto viene sottoposto a verifiche mirate volte a garantire la conformità agli standard qualitativi, l’uniformità delle finiture e la piena rispondenza alle specifiche tecniche richieste dal cliente.